Перелік тем програми
Перелік тематик проектів науково-ужиткових та дослідницьких робіт Програми «ЕКОЛОГІЯ - ЦЕ ВИГІДНО»
Тематики можна і слід розглядати як можливість для пошуку партнерів, співпраці та фінансування в рамках програми «Горизонт 2020».
Програма «Екологія – ЦЕ ВИГІДНО» (далі – «ECOPROFIT») знаходиться на стадії формування, як науково-технологічна та соціальна ініціатива вчених без створеної юридичної особи – суб'єкта права під керівництвом автора Програми, тому її участь у будь-яких проектах Програми «Горизонт 2020» може відбуватися лише від імені партнерів.
Ключовим завданням ECOPROFIT є пошук партнерів, які сприймуть Проектні пропозиції ECOPROFIT і готові виступити керівниками проектів у Програмі «Горизонт 2020».
Першочерговими Проектними пропозиціями (завданнями або розділами) «ECOPROFIT» для пошуку партнерів та розгляду можливості участі у Програмі «Обрій 2020» є:
1. Організаційні завдання загального рівня.
2. Науково-організаційні завдання загального рівня.
3. Науково-ужиткові завдання впровадження технологій стартового пакета.
3.1. Виробництво хлору хімічним способом (ПХГС).
3.2. Виробництво бурякового цукру (ПСС).
3.3. Титанове виробництво (ТП).
3.4. Новий метод переробки розсолів (НСПР).
3.5. Виробництво глинозему (ПГ).
3.6. Виробництво діоксиду марганцю (ПДМ).
3.7. Переробка фосфогіпсу (ПФ).
3.8. Безвідходне виробництво кальцинованої соди (БПСК).
3.9. Виробництво соди кальцинованої у виробництві скла (ПСК у ПС).
3.10. Переробка сірчанокислих відходів (ПСКО).
3.11. Енергетичне забезпечення нових технологічних процесів (ЕОНТП).
1. Організаційні завдання загального рівня.
Тема П 1.1 : Інформування міжнародного співтовариства про новий напрям соціально-економічного розвитку товариства «ECOPROFIT» - PR-компанія.
Тема П 1.2 : Розвиток Інтернет сайту Програми до міжнародного об'єднуючого рівня.
Тема П 1.3 : Створення ініціативних груп – регіональних центрів Програми «ECOPROFIT».
Тема П 1.4 : Створення регіональних компаній краудфандінгу Програми «ECOPROFIT».
Тема П 1.5 : Створення Фонду програми «ECOPROFIT».
Тема П 1.6 : Організація та проведення Установчої міжнародної конференції «Міжнародної науково-технологічної програми «ECOPROFIT».
Тема П 1.7 : Пошук та оформлення договірних відносин зі стратегічним партнером Програми «ECOPROFIT».
2. Науково-організаційні завдання загального рівня. Збір та розробка вихідних даних для обґрунтування та створення плану заходів тематичного переліку проектних завдань та пропозицій Програми «ECOPROFIT».
Тема П 2.1 : Розробка регіональних та світового кадастру техногенних відходів виробництва та споживання.
Тема П 2.2 : Розробка переліку технологій та їх процесів, що підлягають заміні на нові екологічно безпечні.
Тема П 2.3 : Розробка існуючої схеми міжгалузевої кооперації енергетичних, сировинних, водних та газових потоків, пов'язаних із створенням товарних продуктів від переробки сировинної бази до продуктів споживання.
Тема П 2.4 : Розробка перспективної схеми міжгалузевої кооперації енергетичних, сировинних, водних та газових потоків, пов'язаної із створенням товарних продуктів від переробки сировинної бази до продуктів споживання.
Тема П 2.5 : Визначення та залучення до Програми «ECOPROFIT» власників та розробників передових технологій модернізації енергетики, базових галузей промисловості, сільського та комунального господарства.
Тема П 2.6 : Формування команд тематичного рівня виконання стартового пакету проектних пропозицій програми «ECOPROFIT».
3. Науково-прикладні завдання впровадження технологій стартового пакету з 11-ти проектних пропозицій Програми «ECOPROFIT» та технологій їх забезпечення.
3.1. Виробництво хлору хімічним способом (ПХГС).
Пропонується для виробництва хлору хімічним способом без електролізу (ПХХС) запровадити «Низькотемпературний комплексний спосіб переробки неорганічних хлоридів» (далі – СПНГ) до виробництва хлору. СПНГ дозволить виробляти хлор без обов'язкового попутного виробництва лугу; без електролізу та витрат на процес 2400-3000 кВт електроенергії на тонну хлору. СПНГ забезпечить додатковий прибуток від попутного виробництва мінеральних добрив.
Тема П 3.1.1 : Загальна концепція застосування СПНГ для виробництва хлору. Екологічний вплив на довкілля та енергетичні витрати. Аналітичний огляд ринку хлору, безхлорних мінеральних добрив. Конкуренція та перспективи.
Тема П 3.1.2: Екологічна та технологічна оцінка нового напряму виробництва хлору із застосуванням СПНГ.
Тема П 3.1.3 : Розробка вихідних даних на проектування, розробка реактора, обладнання технологічного переділу (процесу) для використання як сировина:
Тема П 3.1.3.1 : хлорид натрію із застосуванням сірчаної чи азотної чи фосфорної кислот (далі - кислота).
Тема П 3.1.3.2 : хлорид калію із застосуванням кислоти.
Тема П 3.1.3.3 : хлорид магнію із застосуванням кислоти.
Тема П 3.1.3.4 : хлорид кальцію із застосуванням кислоти.
Тема П 3.1.3.5 : хлорид амонію із застосуванням кислоти.
Тема П 3.1.3.6 : хлориду заліза із застосуванням кислоти.
Тема П 3.1.4: Розробка вихідних даних проектування для СПНХ загалом.
Тема П 3.1.5: Розробка додаткових технологічних напрямів застосування дешевого хлору (конструкційні матеріали, хлорований поліетилен тощо).
3.2. Виробництво бурякового цукру (ПСС).
Пропонується нова концепція, комплексний підхід до виробництва бурякового цукру. Значне підвищення врожайності агропромислового комплексу, економія сировини у виробництві цукру, зменшення енерговитрат, викидів в атмосферу вуглекислого та інших шкідливих газів, випуск додаткової продукції, зроблять виробництво екологічно безпечнішим та в рази економічно вигіднішим, конкурентоспроможним порівняно з очеретяним виробництвом цукру.
Тема П 3.2.1 : Загальна концепція виробництва бурякового цукру (далі – ПСС). Екологічний вплив на довкілля та енергетичні витрати. Конкурентне середовище, ринок та його перспективи.
Тема П 3.2.2 : Екологічна та технологічна оцінка напряму модернізації ПСС.
Тема П 3.2.3 : Розробка вихідних даних на проектування, розробка реактора, обладнання технологічного переділу (процесу):
Тема П 3.2.3.1 : Активатори росту рослин для цукрових буряків та культур сівозміни полів цукрового виробництва.
Тема П 3.2.3.2 : Мінеральні добрива для цукрових буряків та культур сівозміни полів цукрового виробництва. Комплексний підхід, вид, номенклатура, орієнтація на власне дешеве виробництво.
Тема П 3.2.3.3 : Технологія озонування від зберігання до дифузії включно.
Тема П 3.2.3.4 : Технологія дефекації у новому застосуванні.
Тема П 3.2.3.5 : Баритова технологія осадження сахарату барію, хімічна регенерація барію зі значною економією палива, зменшення викидів в атмосферу, виділення невипалених нецукорів.
Тема П 3.2.3.6 : Технології виробництва мінеральних добрив для аграрної частини комплексу.
Тема П 3.2.3.7 : Технології переробки нецукорів для фармакології та косметології.
Тема П 3.2.3.8 : Технології виробництва цукрових сиропів.
Тема П 3.2.4 : Розробка вихідних даних на проектування нового аграрно-промислового комплексу виробництва бурякового цукру в цілому.
3.3. Титанове виробництво (ТП).
Титанове виробництво розглядається обсягом виробництва діоксиду титану і титанової губки.
Пропонується запровадити «Низькотемпературний комплексний спосіб переробки неорганічних хлоридів» (далі – СПНГ) до титанового виробництва. Спосіб дозволить повернути хлор із відходів одержання тетрахлориду титану, заощадити паливо, зменшити викид вуглекислого та інших шкідливих газів в атмосферу, дасть додатковий прибуток від попутного виробництва мінеральних добрив.
Тема П 3.3.1 : Загальна концепція титанового виробництва (далі – ТП). Екологічний вплив на довкілля та енергетичні витрати. Конкурентне середовище. Ринок та його перспективи.
Тема П 3.3.2 : Екологічна та технологічна оцінка напряму модернізації титанового виробництва на базі СПНГ.
Тема П 3.3.3 : Розробка вихідних даних на проектування, розробка реактора, обладнання технологічного переділу (процесу):
Тема П 3.3.3.1 : Застосування СПНГ для повернення хлору у процес виробництва двоокису титану з хлорних відходів виробництва.
Тема П 3.3.3.2 : Виділення сульфату заліза з відходів титанового виробництва із застосуванням СПНГ.
Тема П 3.3.3.3 : Регенерація діоксиду марганцю при застосуванні СПНГ.
Тема П 3.3.3.4 : Одержання безхлорних мінеральних добрив при застосуванні СПНГ у виробництві титану.
Тема П 3.3.4 : Збір та розробка вихідних даних на проектування титанового виробництва із застосуванням СПНГ.
3.4. Новий спосіб переробки розсолу (НСПР).
Пропонується новий спосіб переробки розсолів природного та техногенного походження (далі - НСПР). НСПР дозволить переробляти поклади неорганічних солей лужних та лужноземельних металів (хлоридів, сульфатів, карбонатів та фосфатів) у мінеральні добрива без утворення відходів виробництва у вигляді розсолів техногенного походження. НСПР дозволить переробляти поклади способом підземного розчинення солей, зокрема. та бішофіту. НСПР дозволить вже освічені техногенні родовища розсолів переробити мінеральні добрива і корисні товарні продукти, тобто. - перетворити відходи виробництва на вторинне сировинну базу. НСПР включає безвідходний спосіб переробки хлориду натрію в соду кальциновану, що підвищує ефективність переробки солей та їх розсолів вдвічі, робить НСПР не тільки екологічно, але і економічно надзвичайно доцільним.
Тема П 3.4.1 : Загальна концепція НСПР. Екологічний вплив на довкілля та енергетичні витрати. Конкурентне середовище. Ринок та його перспективи.
Тема П 3.4.2 : Екологічна та технологічна оцінка напряму модернізації калійно-магнієвого виробництва на базі НСПР.
Тема П 3.4.3 : Розробка вихідних даних на проектування, розробка реактора, обладнання технологічного переділу (процесу):
Тема П 3.4.3.1 : Виділення з розсолів карбонатів лужноземельних металів.
Тема П 3.4.3.2 : Одержання сульфату калію.
Тема П 3.4.3.3 : Одержання карбонату натрію.
Тема П 3.4.3.4 : Отримання товарного хлориду кальцію.
Тема П 3.4.4 : Збір та розробка вихідних даних на проектування НСПР в цілому.
3.5. Виробництво глинозему (ПГ).
Виробництво глинозему (далі - ПГ) має великий обсяг відходів «червоного шламу» з pH = 9,8, що орієнтовно містить в собі макроелементи (%): Fe - 53, Al - 11,6, Si - 4,5, Ti - 5,0, Ca - 8,9, Na - 2,2, Mg - 0,08, P – 0,5, V – 0,19, Cr – 0,6, Mn – 0,29; і мікроелементи (г / т): Cu - 5, Be - 10, B - 50, S - 4, Co - 0,2, Ga - 30, Sc - 30, La - 20, Ce - 30, Mo - 20, Y - 80, Ni - 20 Цей відхід не тільки є величезною загрозою навколишнього середовища, але й містить товарні продукти. Повернення цільового продукту - окису алюмінію в процес, ефективне очищення обладнання технологічного процесу дадуть можливість значно (більш ніж на 10%) підвищити економічну ефективність виробництва та покращити екологічну ситуацію середовища.
Тема П 3.5.1 : Загальна концепція ПГ. Екологічний вплив на довкілля та енергетичні витрати. Конкурентне середовище. Ринок та його перспективи.
Тема П 3.5.2 : Екологічна та технологічна оцінка напряму модернізації ПГ.
Тема П 3.5.3 : Розробка вихідних даних на проектування, розробка реактора, обладнання технологічного переділу (процесу):
Тема П 3.5.3.1 : Одержання глинозему з алюмінату натрію із застосуванням хлориду амонію.
Тема П 3.5.3.2 : Виділення глинозему в процесі очищення технологічного обладнання із застосуванням хлориду амонію.
Тема П 3.5.3.3 : Одержання глинозему з «червоного шламу» із застосуванням хлориду амонію.
Тема П 3.5.3.4 : Одержання глинозему з алюміній місткої сировини із застосуванням хлориду амонію.
Тема П 3.5.3.5 : Виділення солей макроелементів після відділення глинозему з «червоного шламу» та алюмінієвої сировини.
Тема П 3.5.3.6 : Виділення концентрату та окремих солей мікроелементів у процесі та після відділення глинозему та макроелементів з «червоного шламу» та алюмінієвої сировини.
Тема П 3.5.4 : Збір та розробка вихідних даних на проектування комплексу нових технологій виробництва глинозему із застосуванням хлориду амонію в цілому.
3.6. Виробництво діоксиду марганцю (ПДМ).
У проектному розділі “3.1. Виробництво хлору хімічним способом» пропонується запровадити «Низькотемпературний комплексний спосіб переробки неорганічних хлоридів» (далі - СПНГ), суть якого полягає у виділенні хлоргазу із сполук неорганічних хлоридів з додаванням в реакцію кислот у присутності діоксиду марганцю. Далі за технологією: як товарні продукти виділяються мінеральні добрива (солі металів реакцій з відповідними кислотами), а сполуки марганцю (карбонати, сульфати та/або фосфати) обробляються з регенерацією в діоксид марганцю, або в товарні сполуки.
Тому, СПНГ, як багатоцільова комплексна технологія в цілому, для зручності розрахунків, нами умовно поки що розділена на три економічні та технологічні блоки:
1. Виробництво та використання дешевого (попутного без електролізного) хлору (п. 3.1 проектних пропозицій).
2. Переробка сірчанокислих відходів із виробництвом мінеральних добрив, хлору та двоокису марганцю.
3. Виробництво діоксиду марганцю та виробництво мінеральних добрив (п. 3.1 проектних пропозицій).
Якщо витрати переробки марганець містить сировини покласти на виробництво безхлорних мінеральних добрив, то додатковий дохід від попутного виробництва сполук марганцю та діоксиду марганцю високої якості майже з будь-яких відходів виробництва, де вміст марганцю становить одиниці відсотків, стане бонусом, можливо іноді дорожчим за цільовий продукт.
Спосіб дозволяє ефективно використовувати не лише бідні марганцеві руди, багатомільйонні (т) залізомарганцеві сполуки, як відходи виробництва, а й карбонатні руди, яких лише на Україні 42% світових запасів, які досі гідно не використовуються.
Вилучення з технологічного обороту хімічно чистого марганцю дає додатковий дохід 1300-2000 доларів на кожній тонні.
Тема П 3.6.1 : Загальна концепція виробництва діоксиду марганцю (далі – ПДМ). Екологічний вплив на довкілля та енергетичні витрати. Конкурентне середовище. Ринок та його перспективи.
Тема П 3.6.2: Екологічна та технологічна оцінка напряму модернізації ПДМ.
Тема П 3.6.3: Розробка вихідних даних на проектування, розробка реактора, обладнання технологічного переділу (процесу) з використанням СПНГ:
Тема П 3.6.3.1: Одержання нітратних добрив, нітрату марганцю з марганцевої сировини та регенерації нітрату марганцю в оксид марганцю.
Тема П 3.6.3.2: Одержання сульфатних добрив, сульфату марганцю з марганцевої сировини та регенерація сульфату марганцю на оксид марганцю.
Тема П 3.6.3.3: Одержання фосфатних добрив, фосфату марганцю з марганцевої сировини та регенерація фосфату марганцю в оксид марганцю.
Тема П 3.6.3.4: Одержання комплексних добрив, сполук марганцю із марганцевої сировини та регенерація оксиду марганцю.
Тема П 3.6.3.5 Одержання з карбонатної сировини марганцю оксиду марганцю.
Тема П 3.6.4 : Розрахунок доходності від розробки руд з низьким вмістом марганцю, відходів виробництва марганцю та карбонатної марганцевої сировини на базі СПНГ.
Тема П 3.6.5: Збір та розробка вихідних даних на проектування комплексу нових технологій виробництва глинозему із застосуванням СПНГ загалом.
3.7. Переробка фосфогіпсу (ПФ).
Сучасне землеробство, медицина, промисловість без використання фосфору що неспроможні існувати.
Очікуваний світовий обсяг споживання фосфору (на P 2 O 5 ) у 2015 р. становив близько 45 млн. т, а отже, техногенного відходу виробництва фосфогіпсу – від 225 млн. т на рік. Крім цього технічний гіпс як відхід виробництва, утворюється та викидається у технологічних процесах чорної, кольорової металургії, зі скруберів теплових електростанцій. Тому ми слово «фосфогіпс» будемо використовувати як узагальнююче будь-який технологічний відхід виробництва - гіпс.
Мільярди тонн цього техногенного догляду лежать просто неба і в шахтах, що скидаються у водоймища, негативно впливають на навколишнє середовище.
У всьому світі утилізації техногенного відходу беруть плату, яка збільшує собівартість виробництва фосфорної кислоти.
Ми пропонуємо використовувати гіпс техногенного походження для виробництва товарних продуктів сульфату калію та хлориду кальцію з прибутковістю до $600 у кожній тонні фосфогіпсу. Можливий додатковий дохід у кілька сотень доларів США на кожній тонні, отриманий від реалізації концентрату рідкісноземельних елементів (РЗЕ), буде бонусом.
Тема П 3.7.1 : Загальна концепція переробки фосфогіпсу (далі – ПФ). Екологічний вплив на довкілля та енергетичні витрати. Конкурентне середовище. Ринок та його перспективи.
Тема П 3.7.2 : Екологічна та технологічна оцінка напрямків ПФ, як процесу конверсії техногенного відходу у вторинну сировинну базу, способу десульфуризації технологічних носіїв (рідин та газів).
Тема П 3.7.3 : Розробка вихідних даних на проектування, розробка реактора, обладнання технологічного переділу (процесу) ПФ:
Тема П 3.7.3.1 : Підготовка сировини.
Тема П 3.7.3.2 : Одержання сульфату амонію.
Тема П 3.7.3.3 : Одержання сульфату калію
Тема П 3.7.3.4 : Одержання хлориду кальцію.
Тема П 3.7.3.5 : Отримання концентрату РЗЕ.
Тема П 3.7.4 : Збір та розробка вихідних даних на проектування технологій ПФ в цілому.
3.8. Безвідходне виробництво кальцинованої соди (БПСК).
Світовий обсяг виробництва соди кальцинованої методом Сольве більше 42 млн. т на рік. Ринкова вартість близько $250-400 на тонну.
Замість утворення технологічного відходу рідкого 10%-го CaCl 2 в об'ємі 10 м 3 на кожну тонну виробленої соди, пропонується виробити 1,05 т товарного CaCl 2 з доходом більше $ 300 на кожну тонну, ліквідацією виробництва вапна, вугілля на її виробництво, відповідних кислих газів.
Тема П 3.8.1 : Загальна концепція безвідходного виробництва кальцинованої соди (далі - БПСК). Екологічний вплив на довкілля та енергетичні витрати. Конкурентне середовище. Ринок та його перспективи.
Тема П 3.8.2 : Екологічна, технологічна та економічна оцінка напрямів БПСК, нові безвідходні способи виробництва, міжгалузева кооперація та можливості інтеграції у виробництво суміжних галузей.
Тема П 3.8.3 : Розробка вихідних даних на проектування та розробка реактора, обладнання технологічних переділів (процесів) БПСК:
Тема П 3.8.3.1 : Пошуково-практична робота отримання нітрату натрію та хлориду амонію з нітрату амонію та хлориду натрію.
Тема П 3.8.3.2 : Одержання бікарбонату натрію та нітрату амонію з нітрату натрію та карбонату амонію (суміші газів аміаку, вуглекислого та води).
Тема П 3.8.3.3 : Одержання хлориду кальцію товарного та карбонату амонію (суміші газів аміаку, вуглекислого та води) з карбонату кальцію та хлориду амонію.
Тема П 3.8.3.4 : Відпрацювання режимів роботи реактора переробки карбонату кальцію та хлориду амонію з оксидами, гідроксидами та карбонатами лужних, лужноземельних елементів та їх сумішами.
Тема П 3.8.3.5 : Технологічне обладнання процесу амонізації та карбонізації розсолу хлориду натрію для виробництва малої та середньої потужності.
Тема П 3.8.4 : Збір та розробка вихідних даних на проектування технологій БПСК в цілому.
3.9. Виробництво соди кальцинованої у виробництві скла (ПСК у ПС).
Найбільші витрати на виробництві скла становлять: сода кальцинована - близько 23-24%; газ – близько 30%.
Світовий ринок первинного скла становить близько $13 млрд. на рік. У тому числі сода кальцинована становить близько $3,12 млрд. (0,24 т на тонну скла). З урахуванням зменшення витрат у собівартості підприємств традиційних виробників соди, логістичних витрат, більшої ефективності свого нового безвідходного виробництва, без урахування додаткових доходів за рахунок виробництва соди для продажу та виробництва додаткового попутного товарного продукту, мінімальний дохід нового виробництва скла для світового ринку може становити 25 % від $ 3,25 млрд.
Безвідходна технологія виробництва кальцинованої соди дозволить отримати більш дешеву соду власного виробництва.
Разом з додатковим доходом підприємств виробництва скла, зменшиться виробництво техногенного відходу виробництва соди тільки по 10% -м хлориду кальцію більш ніж на 31,2 млн. м 3 на рік (10 м 3 на тонну соди), за винятком твердих і газових (вуглекислий та інші шкідливі гази) відходи виробництва вапняного молока.
Тема П 3.9.1 : Загальна концепція виробництва соди кальцинованої у виробництві скла (далі - ПСК у ПС). Екологічний вплив на довкілля та енергетичні витрати. Конкурентне середовище . Ринок та його перспективи.
Тема П 3.9.2 : Збір та розробка вихідних даних на проектування технології ПСК у ПС в цілому.
3.10. Переробка сірчанокислих відходів (ПСК ).
Попередня оцінка світового обсягу сірчанокислих відходів становить понад 3 мільярди тонн, а площі їх збереження – сотні квадратних кілометрів.
До сірчанокислих відходів можна віднести відходи:
- металургійної промисловості - травильний розчин із вмістом закису заліза FeSO 4 (16-23%) та H 2 SO 4 (8-15%).
- виробництва двоокису титану - FeSO 4 (3-7,5%) та H 2 SO 4 (10-20%).
Ринкова вартість залізного купоросу (сульфату закису - двовалентного заліза) FeSO 4 - $ 30-120 / т, а сульфату тривалентного заліза Fe 2 (SO 4 ) 3 - близько $ 1000 / т.
Ринкова вартість хлору - близько $ 300 / т, сульфату калію - близько $ 850 / т, сульфату амонію - близько $ 150 / т, діоксиду марганцю - близько $ 2000 / т. Ринкова вартість отриманих «зрілих товарів» орієнтовна, може змінюватися навіть у рази, відходів у товарні продукти.
З економічної точки зору на першій стадії впровадження нових технологій доцільно виконати науково-практичні роботи з тем.
Тема П 3.10.1 : Загальна концепція переробки сірчанокислих відходів (далі - ПСК ). Екологічний вплив на довкілля та енергетичні витрати. Конкурентне середовище . Ринок та його перспективи.
Тема П 3.10.2 : Екологічна та технологічна оцінка напрямків ПСК О.
Тема П 3.10.3 : Розробка вихідних даних на проектування та розробку реактора, обладнання технологічних переділів (процесів) ПСК
Тема П 3.10.3.1 : Обробка сірчанокислих відходів з переведенням сульфату закисного двовалентного заліза в сульфат окисного тривалентного заліза.
Тема П 3.10.3.2 : Отримання оксидів заліза та марганцю із суміші сульфату окисного тривалентного заліза та сульфату марганцю із заданим співвідношенням оксидів для використання як добавки виробництва металів.
Тема П 3.10.3.3 : Термічна обробка при 500-600 0 С сульфату окисного тривалентного заліза з отриманням оксиду заліза та сірчаного ангідриду для використання можливості подальшого відновлення сірчаної кислоти та поверненням її у виробництво.
Тема П 3.10.3.4 : Переведення сульфату окисного заліза в хлорид заліза з отриманням безхлорного сульфатного добрива (Na 2 SO 4 , K 2 SO 4 і т.д. ...).
Тема П 3.10.3.5 : Переробка з використанням СПНГ сировини з домішками двоокису марганцю (бідні діоксид марганцеві руди та відходи виробництва) у чистий діоксид марганцю з отриманням сульфату амонію, хлору та солей металів кислот, що брали участь у реакції.
Тема П 3.10.4 : Збір та розробка вихідних даних на проектування технології ПСК Про в цілому.
3.11. Енергетичне забезпечення життєдіяльності та нових технологічних процесів (ЕОНТП).
Зі 100% відходів, які виробляє людство, близько 97% відходів відносяться до відходів виробництва, і близько 3% – до органічних відходів споживання.
З відходами виробництва ми плануємо впоратися завдяки розпочатій програмі «ECOPROFIT» та загальним консолідованим зусиллям, розпочавши з впровадження стартового пакету технологій та проектних пропозицій цього документа.
Скільки існуватиме людство, стільки існуватимуть його відходи споживання. Зі зростанням населення, загальний обсяг відходів споживання лише збільшуватиметься.
Навіть коли людство знайде і опанує нові джерела енергії, а частина відходів споживання навчиться використовувати знову і знову, проблема безпечної утилізації відходів споживання залишиться. Це означає, що при оволодінні безпечного безвідходного способу утилізації відходів споживання, ми отримаємо надійне джерело енергії та «зрілих товарів», як результат первинної переробки сировини та бази для виробництва товарів споживання.
Після певного аналізу способів утилізації відходів споживання ми дійшли висновку, що доцільно всеосяжне впровадження надкритичного водного окиснення вуглеводнів (СКВОУ) як основної складової відходів споживання.
На підставі цього ми пропонуємо виконання низки науково-практичних проектних речень.
Тема П 3.11.1 : Загальна концепція СКВОУ . Екологічний вплив на навколишнє середовище, енергетичні витрати та досягнення. Конкурентне середовище. Ринок та його перспективи.
Тема П 3.11.2 : Екологічна та технологічна оцінка напрямку СКВОУ .
Тема П 3.11.3 : Розробка вихідних даних на проектування та розробка реактора, обладнання технологічних переділів (процесів) СКВОУ :
Тема П 3.11.3.1 : Сировина та її підготовка до надкритичного водного окиснення.
Тема П 3.11.3.2 : Поділ кисню, азоту та інших газів повітря.
Тема П 3.11.3.3 : Реактор СКВОУ .
Тема П 3.11.3.4 : Використання тиску та температури реактора для одержання аміаку.
Тема П 3.11.3.5 : Шлами СКВОУ , їх склад, поділ, подальше використання.
Тема П 3.11.3.6 : Гази СКВОУ , їх склад, поділ, конденсація, подальше використання.
Тема П 3.11.3.7 : Десульфурізація та декарбонізація газів реактора.
Тема П 3.11.3.8 : Одержання рідких вуглеводнів, як сировини та палива.
Тема П 3.11.3.9 : Виробництво карбонату та сульфату амонію.
Тема П 3.11.4 : Збір та розробка вихідних даних на проектування технології НКВВ в цілому.
